液冷板是新能源汽车电池冷却系统里的重要部件，也是新能源汽车热管理系统的重要组成部分。液冷板的主要作用是负责吸收发热元件的热量，传导到流经液体中。其原理是在金属板材内加工形成流道，电子元件安装于金属板的表面，冷却液从进口进入，从出口流出，从而把元件发出的热量带走。
根据国标GB38031-2020《电动汽车用动力电池安全要求》，电池及其组件的密封性能应达到IP67标准。
电池包液冷板气密性检测
一般是采用差压/直压气密性测试仪，气检法使用纯净的压缩空气作为介质来对产品进行检测，这种检测方法即高效、精准，同时又不会对检测产品造成损坏。
液冷板测试封堵方式
此方法按检测需求将一定压力的气体注入工件内部，通过保压后，观察工件内部压力变化的大小，从而进行判断工件是否存在泄漏，这种方法我们通常称之为降压法。降压法通常有直压气密检测、差压气密性检测等多种检测方式，面对不同的产品我们将选择不同的检测方式，新能源电池水冷板气密性测试一般情况下采用直压检测方式进行。
液冷板气密性检测：
要实现电池包液冷板（管）道密封性测试，就需要根据产品来选择合理的气密性检测以及辅助固定密封测试，冷凝管一般只有一个进水口和出水口，因此就可以将一头封堵，用另一头当做测试口来实现做电池包冷凝管密封性测试，根据这样的思路就可以做好一个气密性测试工装治具，将电池包水冷管道气密性测试工装连接到卡轮气密性检漏仪的测试口上，放入产品，先多次测定设定好合适的参数，就可以批量化测试产品的合格性了。
液冷板测试要求:
测试压力：250kpa-350kpa 标准：20-30pa，IP67的标准。